교육과목 |
교육내용 |
2D 설계 기초
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가. 2D 도면 작업
- 작업환경 준비하기(프로그램 환경) 및 기계 제도 이론)
- 도면작성하기(기계제도, 도면 보는 법)
나. 2D 도면 관리
- 치수 및 공차 관리하기
- 도면 출력 및 데이터 관리
다. 도면 검토
- 주요치수 및 공차 검토하기
- 도면 해독 검토하기
라. Surface 모델링
- Surface 모델링의 기능 이해 및 실습(고급 기능 포함)
마. 탑-다운 설계 방법론
- Publication의 이해 및 활용 실습(Link 설계 내용 포함)
바. Template 모델링
- Knowledge의 Parametric 연계 기법(고급 기능 내용 포함)
- 자동화 설계 기초 명령어 익히기
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3D CAD 모델링
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가. 도면 분석
- 도면 분석하기
- 요소부품 투상하기
나.3D형상모델링 작업
- 3D 형상모델링 작업 준비
- 3D 형상 모델링 작업
다.3D형상모델링 검토하기
- 3D 형상 모델링 검토하기
- 3D 형상 모델링 출력 관리하기
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기계 요소 설계 실무
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가. 체결 요소 설계
- 요구 기능 파악
- 체결 요소 선정 및 체결 요소 선정
나. 요소 공차 검토 및 재질 선정
- 치수공차 / 표면조도 / 기하공차 검토
- 재료 파악 / 공정 및 열처리 검토(최적의 요수 부품 재질)
다. 유공압 요소 설계
- 유공압 요소 선정 요소 설계(부품 및 Ass’y)
라. 동력전달 및 치공구 요소 설계
- 동력 전달 요소 선정 및 요소 설계(부품 및 Ass’y)
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사출 금형 설계 |
가. 사출금형 기초 3D 모델링
- 사출금형 제픔 모델링하기
- 기초 금형코어 모델링하기
- 기초 사출금형 모델링하기
나. 사출금형 응용 3D 모델링
- 응용 입자코어 모델링하기
- 언더컷 부품 모델링하기 - 응용 사출금형 모델링하기 |
3D 프린터용
제품제작 |
가. 제품 스캐닝
- 스캐너 결정(Size, Detail, Resolution) 및 대상물 스캔
- 스캔 데이터 보정 및 Export(스무싱 프로그램 활용)
나. 3D프린터 Software 설정
- 출력 보조물 성정 및 슬라이싱(슬라이싱 프로그램 활용)
- G코드 생성 및 출력(3D 프린트 제품에 최적화 수행)
다. 3D 프린터 Hardware 설정
- 소재 선정 및 준비
- G코드 데이터 삽입 및 장비 출력 설정(물리적 보조장치 포함)
라. 제품 출력
- 출력과정 확인 및 오류 방생 대처
- 출력물 정상 여부 검토 및 후가공(물리적, 화학적 작업 상황에 따라 진행) |
기계 설계 실무 |
가. Layout Package 설계
- 법규 및 설계 조건 파악
- 설계 및 검증
나. Simulation 검증 설계
- DMU(Digital Mock up) 기능 습득 및 구동 장치 부품 조립
- Simulation 작성 후 실행 및 설계 검증
다. Automation
- 자동화 설계 이론 교육
- 3D 연계 프로그래밍 입문(CAD와 연동)
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Project |
가. 조 편성 및 역할 분담
- 조별 구성 시 역할과 개인의 역량을 파악하여 구성
나. 과제 선정 및 수행
- 스케쥴을 고려한 프로젝트 Item 선정 토론
다. 과제 발표
- 협업 시 개인역량과 작업 수행능력(프로그램 활용능력) 평가
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